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Affrontare le sfide delle emissioni con le valvole di sfogo elettrico

Le valvole di scarico a solenoide a bassa potenza ASCO™ offrono una soluzione completamente elettrica per le valvole di processo nei siti di pozzi tradizionali a bassa pressione, eliminando i punti di emissioni di scarico e fuggitive nei separatori, negli scrubber e in altre apparecchiature. Questi dispositivi, un'alternativa alle valvole di scarico tradizionali pilotate da gas naturale, consentono ai produttori di evitare la mancata conformità dell'EPA e i costosi costi per il metano.

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I vantaggi delle valvole di scarico elettriche nei pozzi di gas


Installation comparison vented emissions and no emissions.

Nell'ambito del suo impegno più ampio per mitigare i cambiamenti climatici e proteggere la salute pubblica, l'Agenzia per la protezione dell'ambiente (EPA) ha intensificato le iniziative per ridurre il metano e altri gas serra (GHG) provenienti da fonti nuove, modificate e ricostruite negli impianti di produzione di petrolio e gas naturale. Come parte del Programma per la riduzione delle emissioni di metano, l'EPA richiede ai produttori di petrolio e gas di segnalare i dati relativi ai gas serra (GHG) e altre informazioni pertinenti. Ha anche introdotto una tassa sulle emissioni di metano che superano le soglie specificate.


Il mancato rispetto di questi standard non comporta solo una multa una tantum. Nel caso in cui vengano rilevate emissioni fuggitive in un sito di trivellazione, i produttori di petrolio e gas devono condurre test e indagini trimestrali che richiedono molto tempo. Hanno anche poco tempo per effettuare le riparazioni necessarie. Anche le aziende più grandi hanno solo due mesi per riparare decine, centinaia o addirittura migliaia di teste di pozzo.


Il mancato rispetto delle normative EPA è quindi estremamente costoso, soprattutto per le strutture con migliaia di teste di pozzo. Se si considerano i tempi di fermo per le riparazioni e le complicazioni logistiche associate alla rendicontazione e ai test obbligatori sui gas serra, i produttori di petrolio e gas possono subire perdite significative in termini di tempo e denaro.


Una tecnologia che elimina una fonte di emissioni fuggitive è la valvola di scarico elettrica a solenoide, che porta i vantaggi a basso consumo del funzionamento a solenoide nel settore del petrolio e del gas, in particolare nelle valvole di processo delle applicazioni a monte. Queste elettrovalvole di nuova generazione, completamente elettriche, rimuovono tutte le fonti di emissione, sia quelle espulse che quelle fuggitive, evitando la non conformità all'EPA e tutte le spese, i report, i test e i tempi di fermo che ne conseguono.

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Domande frequenti sulle valvole di scarico elettriche

Emerson ha preso un prodotto già pronto che funziona da oltre 50 anni. Dopo ampi test, abbiamo apportato alcune semplici modifiche. Rimuovendo la porta di comunicazione interna e sostituendola con una porta esterna, possiamo alimentare mezzi puliti nell'area sopra la membrana dove i sedimenti possono causare problemi di ostruzione.
Le valvole di scarico offrono diverse funzioni. Durante il normale funzionamento controllano il flusso di liquidi all'interno delle navi di produzione come parte della strategia complessiva di controllo del processo. Scaricano anche acqua, contaminanti e altri fluidi indesiderati dal serbatoio, garantendo la qualità dei materiali trattati. Le valvole di scarico possono anche essere parte di sistemi di sfioro. Se la pressione all'interno del serbatoio di produzione supera i limiti di sicurezza a causa di un malfunzionamento dell'apparecchiatura o di altre condizioni anomale, la valvola di scarico si apre, rilasciando la pressione in eccesso e proteggendo la nave da danni. In scenari di arresto di emergenza, è possibile utilizzare valvole di sfogo per spegnere rapidamente il serbatoio e isolarlo dal resto del processo.
Le nostre valvole non hanno uno stelo ascendente come le valvole di scarico tradizionali, eliminando così le guarnizioni, che possono deteriorarsi nel tempo e causare emissioni fuggitive. Le nostre valvole sono a tenuta stagna e la piccola quantità di emissioni che entra nelle nostre valvole di scarico viene inviata a valle alla fase successiva del processo o ai serbatoi di stoccaggio.
Le valvole di scarico offrono i seguenti vantaggi:

Scarico della pressione: come parte dei sistemi di controllo della pressione, le valvole di scarico rilasciano la pressione in eccesso nei serbatoi di produzione, proteggendo l'integrità delle apparecchiature.

Sicurezza delle apparecchiature e del personale: grazie alla loro capacità di arresto rapido, le valvole di scarico svolgono un ruolo fondamentale nella prevenzione di incendi, esplosioni e altre situazioni di emergenza. Di conseguenza, queste valvole contribuiscono alla sicurezza generale dei processi, riducendo il rischio di danni alle apparecchiature e di lesioni al personale.

Ottimizzazione del processo: le valvole di scarico svolgono un ruolo importante nel controllo dei flussi di liquidi e nella regolazione dello scarico dei liquidi, massimizzando l'efficienza produttiva.

Conformità alle normative: le valvole di scarico elettriche a basso consumo eliminano le emissioni di svaghi e fughi, evitando le multe EPA, oltre alla necessità di monitorare, testare, documentare e segnalare teste di pozzo non conformi.


Poiché usiamo una membrana flessibile invece di una sede indurita, sabbia e sedimenti rimbalzano fuori dalla sede invece di scheggiarsi lentamente e causare il fallimento della sede.
Con l'entrata in vigore della normativa EPA 40 CFR Parte 60, Sottoparte OOOO (Quad O), sono stati introdotti requisiti rigorosi che i produttori di petrolio e gas devono rispettare in materia di emissioni fuggitive. Uno di questi requisiti è la definizione di tempi di riparazione stretti e obbligatori quando viene rilevata una perdita di emissioni fuggitive. In genere, il primo tentativo di riparazione deve essere effettuato entro 30 giorni e la riparazione deve essere completata entro 60 giorni dalla scoperta della perdita. Dato che le valvole di scarico a stelo ascendente usano guarnizioni che si rovinano col tempo, le perdite continueranno a essere un problema regolare e continuo. Una volta individuata una perdita, è probabile che il produttore non possa attendere il periodo di inattività pianificato del pozzo per ripararla. Questo ritardo comporterà un fermo macchina non pianificato per riparare la guarnizione ed eliminare la perdita di emissioni fuggitive.  I requisiti OOOO non si applicano alle valvole di scarico elettriche a emissioni zero di Emerson, poiché sono prive di guarnizioni e non rilasciano mai emissioni fuggitive di metano.