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Monitorización y control del colector de polvo Emerson

El sistema de monitorización y control del colector de polvo es una solución prediseñada y personalizable que permite a los clientes monitorizar y realizar un seguimiento del desempeño de sus sistemas de soplado de filtros de mangas, garantizando el cumplimiento de las normas de emisiones. Esta solución no solo reduce los costos operativos, sino que también prolonga la vida útil de las bolsas y las válvulas de soplado, al mismo tiempo que reduce los desechos de aire comprimido o gas que generan las fugas.

Diseñada para cumplir la normativa sobre emisiones, la solución de monitorización y control del colector de polvo detecta eficazmente las fugas, minimiza los desechos de aire comprimido y prolonga la vida útil de los componentes del sistema de recolección de polvo.

características

  • Monitorización en tiempo real: monitorice las emisiones de partículas en tiempo real para garantizar el cumplimiento de las emisiones.
  • Cumplimiento medioambiental y normativo: nuestra solución le garantiza el cumplimiento de diversas normativas de la industria.
  • Mantenimiento predictivo: utilice diagnósticos avanzados para identificar de forma proactiva los problemas antes de que impacten las operaciones, lo que tiene como resultado una reducción de hasta un 70 % en el tiempo de servicio.
  • Reduzca el tiempo de inactividad y minimice las inspecciones manuales: detecte y localice fugas de la bolsa, válvulas de solenoide defectuosas y diafragmas de válvula con fallos que pueden causar emisiones de polvo excesivas, pérdida continua de aire y una reducción en la eficiencia de limpieza.
  • Menor costo total de propiedad: los diagnósticos del sistema de filtración en tiempo real no solo mejoran la vida útil de la bolsa y el filtro, sino también de los intervalos de servicio.
  • Visualización HMI avanzada: los datos en tiempo real alertan a los operadores cuando se detecta un fallo y muestran la ubicación específica de las válvulas de pulso defectuosas y las bolsas de filtros.
  • Optimización de pulsos: al optimizar la cantidad de pulsos de válvula por compartimiento, mejoramos significativamente la energía y la eficiencia de la filtración, ampliamos la vida útil del equipo y conservamos el aire comprimido.
  • Mayor eficiencia energética: consiga una reducción de hasta un 20 % en el consumo de aire comprimido.
  • Protección los equipos de salida: proteja los sopladores y las bombas de vacío evitando que les entre polvo excesivo.