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Qu’est-ce que l’automatisation minière ?

L’automatisation dans l’industrie minière implique la collecte de données à proximité de la source de l’excavation, de l’extraction du métal et des processus de manipulation dans le but de réduire les temps d’arrêt, de maximiser l’efficacité des équipements et de réduire les risques pour les opérateurs. Les contrôleurs en périphérie de terrain, les IHM et les tableaux de bord renforcés d’Emerson permettent d’améliorer la disponibilité des procédés et d’apporter des informations essentielles sur les données nécessaires à un fonctionnement conforme et sûr. De la fosse d’excavation à la salle de contrôle, Emerson est votre partenaire dans le secteur de l’automatisation.

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Optimisation du plan des opérations du concentrateur et récupération maximale du métal

L’amélioration de la visibilité et de l’analyse des caractéristiques des matériaux permet aux concentrateurs automatisés d’ajuster les paramètres de leurs procédés afin d’optimiser la consommation d’énergie et la qualité du débit. Grâce aux solutions d’automatisation et de contrôle d’Emerson et à l’architecture de haute disponibilité, les opérateurs peuvent accéder à des analyses en périphérie de réseau en temps réel qui peuvent réduire les temps d’arrêt et augmenter la récupération des métaux grâce au suivi des indicateurs de performance des équipements et de la composition des équipements.

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Contrôle sûr des systèmes de manipulation des matériaux sur les sites difficiles et éloignés de la mine

Dans les environnements difficiles où les matières premières passent du site de la mine à l’usine de traitement, les pannes de machine sont courantes, difficiles et coûteuses à réparer. Les systèmes de contrôle-commande redondants Emerson protègent votre procédé et vous aident à éviter les arrêts du système. Tirez parti de nos solutions d’automatisation pour obtenir un contrôle et un suivi fiables et en temps réel des caractéristiques essentielles des matériaux, tout en maximisant la disponibilité de vos équipements grâce à une architecture haute disponibilité.

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Stabiliser les procédés de production de lixiviation et maximiser la qualité de récupération du métal

La stabilité du procédé est essentielle dans les opérations de lixiviation. Les données agrégées variables, les interventions manuelles et les temps d’arrêt des machines peuvent compliquer les processus et entraîner une mauvaise utilisation des équipements. Grâce aux contrôles en périphérie de réseau et à l’analyse en temps réel, aux architectures redondantes et haute disponibilité et à l’expertise en matière d’applications, les opérateurs des mines peuvent améliorer la disponibilité des équipements, minimiser les impacts environnementaux et l’utilisation de produits chimiques, et maximiser la récupération des métaux grâce au suivi de la composition globale.

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