加快生产、减少浪费：包装自动化解决方案

要让高速包装自动化设备可靠运行，必须在整个工艺过程的各阶段精确控制运动、压力、真空和流量。 时序或压力稍有波动，都可能造成产品缺陷、设备停机和材料浪费。 艾默生通过集成运动、压力和气动控制技术，帮助原始设备制造商提高机器可靠性，使设备在高速生产过程中保持稳定性能。

瓶体爆裂、变形和壁厚不均通常是由于吹塑过程中压力、气流、动作时序或延伸棒运动出现波动所致。 随着生产速度加快，精准控制也变得愈发关键。 艾默生的比例阀、气室加载式调压器、吹瓶阀组和执行机构，可在预吹、中吹和终吹各阶段稳定控制压力和动作，从而保持吹塑成型过程稳定。

成型—充填—封口机需要精确协调成型、充填、抽真空、气体置换、薄膜输送和封口等工序。 时序、压力、真空度或气体流量的小偏差，也可能导致密封失败、薄膜起皱、产品污染或残氧量过高，进而产生不合格品。 艾默生以其精确的压力、真空、气体流量和运动控制技术，帮助各工序保持同步，从而提高立式成型—充填—封口机（VFFS）、卧式成型—充填—封口机（HFFS）和热式成型—充填—封口机（TFFS）系统的工艺一致性和包装质量。

在初期就与艾默生合作，有助于及时发现压力、运动和流体控制方面的问题，避免日后高昂的修改成本。 艾默生的应用工程师与 OEM 协作，优化系统架构、选用合适的技术、降低集成风险并加快调试，从而交付可靠、高性能的包装设备。

一次包装直接盛装并保护产品，例如 PET 瓶、药品泡罩包装或医疗器械包装。 二次包装用于保护一次包装，并便于产品运输、搬运或零售陈列。 艾默生为整个包装流程提供自动化技术，并在一次包装应用方面拥有专业经验。