有助安全与高效的工业燃烧器解决方案

如果窑炉、烤箱、锅炉、热氧化炉或其他加热设备关闭，安全切断阀将关闭燃烧器管路，防止燃料（燃气或燃油）流入燃烧室。 燃料安全切断阀可以通过电动（电机驱动或电磁驱动）或气动控制，并符合国家规范和标准的要求。

其他阀门特性：

常闭。

通过重要的使用寿命测试。

必须满足严格的密封性和泄漏要求。

失电时 1 秒内关断。

切断阀指能够关闭以阻断介质流动的阀门（即将其“封闭”）。

•分为手动式或自动式，若为后者，则可通过电动、气动（气压＋电动）或液动（加压油＋电动）方式驱动。  

•自动切断阀是一种常闭阀门，即执行机构的故障安全位置处于关闭位置（多数时候使用弹簧复位），因此阀门在断电时自动关断。   

燃烧器的关键安全组件即“自动安全切断阀”，这种切断阀在检测到不安全条件时会断电，确保燃料到燃烧器的流量安全切断。  

•这类阀门泄漏率低、闭合速度快、可靠性强，适合燃烧器应用。  

•燃烧器行业的标准是安装两个直连式切断阀，一个故障或泄漏时另一个负责确保燃烧器的切断状态。

1. 通电后，电动执行机构向下推动阀杆，打开阀门。

2.断电后，执行机构松开，其内的弹簧将执行机构阀杆复位，阀门内的弹簧使阀座复位，切断阀门。

3.通电后，线圈吸引动铁芯带动阀盘运动，打开阀门。

4.断电后，线圈不再拉动阀盘，弹簧将阀盘复位切断流量。

燃料管路由一组从燃料供应口到燃烧器的流体控制部件构成。 此系统是为了安全地控制进入燃烧器的燃料流量，并在需要时安全切断。 燃料管路组件包含许多受各种标准约束的部件。 例如：

•NFPA 85：锅炉和燃烧系统危险性规范。

•NFPA 86：烤箱和炉标准。

•NFPA 87：流体加热器标准。

•EN 676：气体燃料用强制通风燃烧器。

•EN 746-2：工业热处理设备。

大型燃烧器通过燃烧器管理系统（BMS）和燃烧控制系统（CCS）的组合进行控制。

BMS 保证燃烧器的安全启动、运行和关闭。 

•BMS 也称为点火控制系统，按照首先排出燃烧室内的气体，点着引火（如有），然后打开主燃料管路的顺序启动燃烧器。 

•运行过程中，BMS 会监控主燃烧器火焰，在未检测到火焰或发现不安全工况时切断安全切断阀的电源。 此外，BMS 启动时要检查安全工况；如果不满足条件，将停止启动顺序并提醒操作员。

CCS 由控制空燃比和燃烧速率的设备构成。 这些机械和电子部件包括执行机构、流量控制阀、可编程逻辑控制器（PLC）、变频驱动器（VFD）和流量传感器。 在某些条件下，BMS 和 CCS 可以集成到同一个控制设备中。

加热设备调节比是指设备最大和最小热量输出的比率。 该比率因燃烧器技术而异。 调节比为 10:1 的燃烧器能以最大热量输出的 10% 运行。 调节比对加热设备市场来说很重要，调节比高说明调节窗口更大。 10:1 意味着燃烧器可以在其容量的 10% 和 100% 之间工作，热量需求变化时，燃烧器可在 20%、30%、40% 下运行。 因加大了按需消耗的可能性，因而大幅改善燃料消耗和排放。

燃烧器和锅炉的燃料类型包括：

•天然气

•燃油（柴油）

•生物柴油

•焦炉煤气

•沼气

•氢气

•LPG（主要是丁烷和丙烷）

有些燃烧系统使用固体燃料（例如固态生物质燃料或煤），它们的设计不一样，有不同的规定和挑战，但艾默生也能解决。

NFPA 规定的燃料安全切断阀关闭验证要求可通过下面二选一方法达到。

第一种是使用关闭验证开关。

第二种达到闭合验证要求的方法是部署阀门检漏系统。  

包括 FM、NFPA 和 UL 等在内的标准均要求使用视觉指示器，显示燃料安全切断阀是开启还是关闭。 这样，在出于安全因素阀门必须关闭的情况下，操作员可以安心操作。

这些指示器通常是机械式的。 一些标准规定，如果使用指示灯或 LED 灯代替机械式指示器，灭灯状态不能用来表示特定位置。 如此一来，关闭位置的指示变得更加复杂了，因为当指示灯关闭时，阀门也就断电了。